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塑料挤出模具的维护和保养

塑料挤出模具的维护和保养

  (黄石市飞翔模具公司)  

   从事塑料挤出加工的朋友们都知道,挤出模具的维护和保养很重要。它就象汽车一样,要经常维护和保养,维护保养得当,使用起来就省心很多,而且可以提高模具的使用寿命。经常有朋友问及这方面的问题,在这里简单介绍一下。

  挤出模的模头部分主要负责制品的分流和成形。一般分以下几部分组成:(从定型到主机顺序)唇模板(发泡模具称水套板),口模板,汇流板(有的模具合二为一),支架板,模体过渡板(有的模具没有这块板,有的模具有多块),模体板(连接主机)。                                      


每次模具在使用前,先检查一下以下内容:

模头部分:    

1、模头连接板之间的定位销位置是否正常(一般高出板面5mm),是否有脱落。    

2、检查模头每块型腔面上是否有异物,是否有锈蚀,如有局部锈蚀,用砂布抛光,除去。    

3、检查连接板与板之间的结合面是否有异物,检查板周围是否有搬运过程中的碰撞凸起(影响板与板的定位)。    

4、检查型心和分流体是否有变形,检查内流道是否有异物。    

5、检查连接螺栓罗纹部分是否有损伤。    

6、检查模体罗纹是否有损伤。定型部分:    

1、检查定型模和水箱的螺栓是否齐全。    

2、检查定型模,定位销是否齐全。    

3、检查定型模和水箱的水气接头是否齐全。    

4、检查定型模型腔是否有异物和锈蚀。    

5、检查定型模镶条分型面是否有搬运过程中的碰撞凸起。    

6、检查水箱中的定型块是否齐全,是否有放置不合理(如左右上下放反等)。


检查完毕,才能安装模具:    

1、安装模头;    

2、安装定型模,水箱;    

3、调整模头,定型模,水箱在同一直线上。安装完毕,主机模具升温。


这里要特别说明:开机前一定要将模头的连接螺栓和发蓝螺栓,重新收紧。(很重要!)


模具使用后:

先拆卸模头。(如有停机料,停机前,加入停机料,看到模头唇模板有停机料冒出来,就可以停止加入,关掉主机。(如是发泡模具,应等待几分钟后,开始拆螺栓。如连接发蓝是铰链式发蓝;可将发蓝打开,卸压,卸压后,再重新固定发蓝)

拆卸模头螺栓,先将每个螺栓松两扣牙,顺序按对角松螺栓。(很重要!)

挤出模头,在拆卸过程中,出现螺栓咬死的情况很常见,也是很头疼的事情。这种情况的发生的原因,一般有以下几个:

第一,连接螺栓等级太低;

第二,模具设计时,螺栓的强度校核,计算错误;

第三,模具装配和拆卸操作不当。(一般而言,第三点是主要原因)拆下模头后,在模头温度还没有冷却下来时,即时将模头内的塑料清理干净。清理型腔部分的塑料,请用紫铜片或紫铜棒清理,切不可用铁棒,容易损伤型腔面。清理完毕,请及时将模头,装配完整。(很重要!)

如暂时不用,请将纸片,涂上机油,封住模头的出料口。将模头放入储存区,立放!(模体进料口和地面接触)


后拆卸定型模和水箱。用压缩空气,将定型模的型腔部分,残留的积水,吹干净。将残留在水道中的积水吹干净。

检查真空槽,是否干净,如有异物,可用锯条配合压缩空气清理。检查螺栓,定型块,水气接头是否完整。

如生产时间不长,可直接入库。暂时不用,可用纸片,涂上机油,封住定型模的两端型腔部分。模具使用一段时间后,要做中度保养,主要是定型部分。

清理水路;有些地区的水垢比较严重,使用一段时间后,水路就要清理。有时,冷却水不干净,也容易堵塞水路。如是异物堵塞,先拆下水接头,看能否发现堵塞位置。如不能发现,或水孔结垢,只有将水孔两端打开(我公司模具,可直接拆下丝堵),一个一个水孔检查。可用5mm,的铁条通水孔。如结垢比较严重,可用醋或稀酸冲洗(一定注意,只能用稀酸),冲洗后,一定注意要用清水冲洗干净。水孔出现结垢或异物堵塞的情况,水流不畅,影响冷却,通常出现的情况是;生产速度下降,产品变形,弯曲等。所以,请定期清理水路。

清理气路:清理真空气槽比较简单,用手工锯条,配合压缩空气及可。如堵塞严重,清理就比较麻烦。首先,要将底盖板分离。盖板和上型板之间一般是用橡胶皮或密封胶密封。

先拆下盖板上的四个固定螺栓,用4mm左右的铁片,一边磨出锋口,用锋口边对准两块板的分型面,配合榔头敲击,就可分开。分开后,用小台钻将每个孔钻一下,钻孔要控制力度,一般用力不大(因为这里面主要是钙粉和石蜡的混合物)。如用力不当,可能钻到型腔。另在钻孔前,在钻台面铺上厚的纸或胶皮等物体,避免损伤型腔面。

下型板的拆卸比较麻烦。首先拆掉连接的固定螺栓,有些厂家的固定螺栓在下型板上,有些厂家在底板上,拆卸时注意观察。拆掉螺栓后,注意观察定位销的位置,分离时只能从定位销旁边,象拆上型板一样分离。往下的工序和清理上型板一样。模具安装时,请在结合面处,涂上密封胶或橡皮。

如果能定期重复上面的程序,会使从事生产安排的领导省心很多。


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